Revêtements de surface
Les tarauds Recoil existent avec divers revêtements de surface pour les besoins de commandes spécifiques. Les avantages des revêtements de surface incluent notamment:
- Plus grande longévité des outils
- Augmentation de la productivité
- Utilisation des outils à des taux d'alimentation et des vitesses plus élevés
- Coûts de maintenance réduits
Carbonitrure de titane (TiCN)
Les tarauds revêtus de carbonitrure de titane possèdent une dureté de surface très élevée et sont généralement plus robustes que ceux revêtus d'autres matériaux. Ils bénéficient d'une plus grande résistance à l'effritement des arêtes.
Nitrure de titane (TiN)
Le revêtement en nitrure de titane est un bon choix pour la protection des tarauds. Il peut prolonger leur durée de vie comparé aux tarauds sans revêtement et permet des vitesses plus élevées.
Nitrure de chrome (CrN)
Ce revêtement par dépôt physique en phase vapeur (PVD) a été développé pour une utilisation dans les zones non-ferreuses où les revêtements à base de titane se sont avérés insatisfaisants. Il est recommandé pour l'usinage et le formage du titane et du cuivre et il est plus dur que le chromage traditionnel. Le processus de revêtement PVD n'a pas d'effets préjudiciables sur l'environnement.
Les tarauds Recoil se distinguent des tarauds standards par leurs dimensions et seuls des tarauds STI (Screw Thread Insert) peuvent être utilisés avec les filets rapportés Recoil. Les tarauds Recoil à filets rectifiés sont fabriqués selon des normes rigoureuses à partir d'acier rapide HSS ou HSS-E et existent avec entrées d'ébauche, intermédiaire ou de finition.
Des tarauds machine à entrée hélicoïdale et goujure hélicoïdale sont également disponibles pour la production en volume.
Les types de tarauds Recoil utilisés le plus couramment sont définis ainsi que leurs applications types. Les types ébaucheurs, intermédiaires et finisseurs sont des tarauds machine courts (adaptés au taraudage à la main) tandis que les tarauds à entrée hélicoïdale et goujure hélicoïdale sont utilisés dans les applications de production.
Ébaucheurs
Les tarauds ébaucheurs (ou coniques) sont utilisés pour commencer les trous de précision et difficiles. Ils possèdent une entrée à huit filets mais sans réduction de cote.
Intermédiaires
Les tarauds intermédiaires (ou moyens / dégrossisseurs) sont utilisés dans la plupart des applications générales afin d'obtenir un filetage conforme au trou percé. Ils possèdent une entrée à quatre filets, mais sans réduction de cote.
Finisseurs
Les tarauds finisseurs sont utilisés pour assurer un minimum de filets incomplets lors du taraudage au fond des trous borgnes. Ils possèdent une entrée à deux filets et leur utilisation est précédée normalement de celle d'un taraud ébaucheur ou intermédiaire.
Nez pilote
Les tarauds à nez pilote ont été développés pour réparer les filets endommagés sans avoir à percer avant de tarauder. Ce type de taraud permet d'utiliser le filetage comme guide pour tarauder un trou droit. Il est largement utilisé pour la réparation de filets de bougies d'allumage endommagés.
Goujure hélicoïdale
Les tarauds à goujure hélicoïdale sont recommandés pour le taraudage machine dans toutes les applications de trous borgnes, en particulier dans les matériaux tendres tels que le cuivre, le magnésium et l'aluminium qui produisent de longs copeaux minces.
Entrée hélicoïdale
Les tarauds à entrée hélicoïdale sont recommandés pour le taraudage machine des trous débouchants. L'entrée de ces tarauds est conçue pour l'évacuation des copeaux.
